Nous modélisons vos lignes, vos flux et vos actifs pour simuler, tester et sécuriser vos décisions industrielles avant d'engager le terrain.
Découvrir la méthode ↓Emplacement réservé pour les visuels et la vidéo de démonstration du digital twin — à intégrer.
Avant de déplacer une ligne, de changer une implantation ou d'investir dans un nouvel équipement, vous avez besoin de voir. Nous construisons une représentation numérique fidèle de vos ateliers, de vos flux et de vos actifs. Nous pouvons utiliser vos données historiques. Selon les besoins nous pouvons nous connecter avec des données temps réelles.
Ce jumeau numérique devient un outil de décision : simuler des scénarios de planning de production, tester une réorganisation, valider l'adéquation charge / capacité, identifier les goulots, optimiser la surface et les flux intralogistiques, dimensionner une flotte d'AGV — sans interrompre l'activité réelle. La 3D offre un support indiscutable dans lequel sont intégrées toutes les contraintes métiers. Son pouvoir communicationnel permet l'adhésion
Nous vous dotons d'un outil de prise de décision pour valider les hypothèses dimensionnantes d'une nouvelle ligne / usine et sécuriser vos investissements.
Nous clarifions à quoi doit servir la simulation : quels résultats business sont attendus, sous quels indicateurs (KPIs), et quelles données sources sont nécessaires.
Nous cartographions les flux et les process de fabrication sur le périmètre retenu.
Nous construisons le modèle à partir des données de production du site.
Nous vérifions les résultats du modèle sur la base d'une situation de test et des KPIs définis en amont.
Nous connectons le modèle à des sources de données et ajoutons des fonctionnalités avancées.
Nous formons vos équipes à utiliser le numérique au quotidien pour répondre à des cas d'usage concrets.